影響蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)的精度和長期穩(wěn)定性的因素
(一)21項(xiàng)蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)的機(jī)械制造誤差。
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靜態(tài)誤差:由定位誤差(3個(gè))+直線度誤差(6個(gè))+垂直度誤差(3個(gè))共12項(xiàng)誤差組成。測量軟件可進(jìn)行補(bǔ)償修正,但必須用雙頻激光干涉儀、激光準(zhǔn)直儀、光學(xué)平尺等檢測出誤差值的大小,按照其補(bǔ)償數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修正。
ⅰ. 蔡司三坐標(biāo)的定位誤差
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δx(x) —沿X軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延X方向的定位誤差; δy(y) —沿Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延Y方向的定位誤差; δz (z) —沿Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延Z方向的定位誤差。
ⅱ. 蔡司三坐標(biāo)的直線度誤差
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δy(x) —沿X軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延Y方向的直線度誤差;δz(x) —沿X軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延Z方向的直線度誤差;δx(y) —沿Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延X方向的直線度誤差;δz(y) —沿Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延Z方向的直線度誤差;δx(z) —沿Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延X方向的直線度誤差;δy(z) —沿Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)延Y方向的直線度誤差
ⅲ .蔡司三坐標(biāo)的垂直度誤差
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αxy —X、Y軸間的垂直度誤差;αxz —X、Z軸間的垂直度誤差;αyz —Y、Z軸間的垂直度誤差。
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動(dòng)態(tài)誤差:
由滾轉(zhuǎn)誤差(3個(gè))+俯仰誤差(4個(gè))+偏擺誤差(2個(gè))共9項(xiàng)誤差組成。測量軟件可進(jìn)行補(bǔ)償修正;但必須用雙頻激光干涉儀、激光準(zhǔn)直儀、電子水平儀等檢測出誤差值的大小,按照其補(bǔ)償數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修正。
ⅳ. 三坐標(biāo)的轉(zhuǎn)度誤差(角運(yùn)動(dòng)誤差)
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εx(x) —沿X軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞X方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(滾轉(zhuǎn)誤差);εy(y) —沿Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(滾轉(zhuǎn)誤差); εz(z) —沿 Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(滾轉(zhuǎn)誤差);εy(x) —沿X軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(俯仰誤差);εx(y) —沿Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞X方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(俯仰誤差);εy(z) —沿Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(俯仰誤差);εx(z) —沿Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞X方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(俯仰誤差);εz(x) —沿X軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(偏擺誤差);εz(y) —沿Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(偏擺誤差);
3.21三坐標(biāo)項(xiàng)機(jī)械制造誤差的產(chǎn)生原因
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ⅰ. 三坐標(biāo)靜態(tài)誤差:主要是花崗巖工作臺(tái)、橫梁和Z軸的制造誤差;機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配誤差;
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ⅱ. 三坐標(biāo)動(dòng)態(tài)誤差:傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)的平穩(wěn)性及傳動(dòng)的方式(即中央或單邊驅(qū)動(dòng));運(yùn)動(dòng)控制對(duì)于運(yùn)動(dòng)軌跡的控制能力;運(yùn)動(dòng)部分即移動(dòng)橋的重量;運(yùn)動(dòng)部分即移動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)重心的高低;運(yùn)動(dòng)部分即移動(dòng)橋的的跨度的大??;機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配誤差;機(jī)械結(jié)構(gòu)的受力布局狀
a .三坐標(biāo)三軸的氣動(dòng)
空氣軸承在三軸導(dǎo)軌面上的布局狀況:受力的受力平衡、受力支撐點(diǎn)的數(shù)量及各受力支撐點(diǎn)的大跨距的分布,來提高運(yùn)動(dòng)部件的抗扭擺的能力
b.三坐標(biāo)中央滑架的設(shè)計(jì)
中央滑架直接將橫梁和Z軸兩軸的運(yùn)動(dòng)相連接,其剛性結(jié)構(gòu)的強(qiáng)弱,也直接影響著運(yùn)動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)變形、動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)誤差及其機(jī)械結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定性。
c.三坐標(biāo)橫梁的設(shè)計(jì)
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移動(dòng)橋架的機(jī)械結(jié)構(gòu)的其運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量越輕,在高速、高加速度運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力越小,變形量也越小,特別是對(duì)于掃描測量,結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)變形所引起的誤差非常重要。
(二)三坐標(biāo)機(jī)械結(jié)構(gòu)的微觀變形量
主要由結(jié)構(gòu)剛性、外力、自重、內(nèi)應(yīng)力及溫度等變形構(gòu)成;
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機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性引起的變形量
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材料自身內(nèi)應(yīng)力引起的變形量
三坐標(biāo)主要是材料材質(zhì)的質(zhì)量和冶煉、鑄造技術(shù)工藝所決定的。
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材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微觀離子的均勻性-------引起的材料內(nèi)應(yīng)力
ⅰ.三坐標(biāo)熱處理時(shí)效處理可取除95%以上的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力;
ⅱ.三坐標(biāo)振動(dòng)時(shí)效處理采用振動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),利用高頻的振動(dòng)從而引起材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微觀離子分布變化,以達(dá)到取除材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力;
ⅲ.三坐標(biāo)自然時(shí)效處理可取除殘留的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力
3.三坐標(biāo)材料的熱變形
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?。鴺?biāo)線性溫度結(jié)構(gòu)變形:由于材料存在“熱脹冷縮”的物理現(xiàn)象,不同材料按照不同的熱膨脹系數(shù)所進(jìn)行的變形。線性溫度結(jié)構(gòu)變形可以通過測量軟件進(jìn)行完全修正。
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機(jī)械結(jié)構(gòu)的線性變形主要在于材料的熱傳導(dǎo)性的好壞。
ⅱ.三坐標(biāo)復(fù)雜溫度結(jié)構(gòu)變形:由于材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部所存在的溫度梯度(即溫度的不均衡)所造成的變形。
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復(fù)雜溫度結(jié)構(gòu)變形無法通過測量軟件進(jìn)行完全修正。
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復(fù)雜溫度結(jié)構(gòu)變形是由材料的熱傳導(dǎo)性較差所引起的。
ⅲ.三坐標(biāo)在不同的材料之間,由于其自身的材料導(dǎo)熱率、熱膨脹系數(shù)的不同,其由于環(huán)境溫度所引起的熱彎曲變形量是不同的。
研究數(shù)據(jù)表明:三坐標(biāo)鋁導(dǎo)軌對(duì)熱彎曲具有最佳的適應(yīng)性。其熱彎曲變形量是花崗巖的1/10,是陶瓷的1/6,是鋼的1/18。
4.三坐標(biāo)軟件的溫度補(bǔ)為適應(yīng)于車間環(huán)境,克服溫度變化所引起的變形,可進(jìn)行線形或?qū)崟r(shí)溫度補(bǔ)償。
(三)三坐標(biāo)計(jì)量基準(zhǔn)—光柵尺的變形
1.三坐標(biāo)光柵尺的種類:
?。甊ENISHAW金屬光柵尺:
ⅱ.HEIDENHAIN Aurodur金屬光柵尺:
ⅲ.玻璃光柵尺:目前在三坐標(biāo)測量機(jī)基本上已不太采用,主要用在小量程的光學(xué)影像儀。
2.三坐標(biāo)的光柵尺的技術(shù)比較:
光柵尺系統(tǒng)
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英國 Renishaw
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德國Heidhan
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玻璃光柵尺
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1
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工作原理
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2
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主要包括控制器、光柵尺、細(xì)分器、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和操作盒組成。
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控制器由PC控制計(jì)算機(jī)與控制軟件組成。PC控制計(jì)算機(jī)采用具有高速運(yùn)算功能的
DSP(Digital Signal Process即數(shù)字信號(hào)處理器);控制軟件的軟件結(jié)構(gòu)與PC控
制計(jì)算機(jī)的硬件結(jié)構(gòu)、功能相關(guān)連。
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精確、實(shí)時(shí)地讀取空間坐標(biāo)值
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控制軟件要對(duì)空間坐標(biāo)值定時(shí)讀取,以實(shí)現(xiàn)對(duì)測量機(jī)的狀態(tài)監(jiān)控和位置控制;
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當(dāng)測頭系統(tǒng)發(fā)出采樣信號(hào)時(shí),要實(shí)時(shí)地將當(dāng)前空間坐標(biāo)值讀取,作
三坐標(biāo)的測量軟件的
輸入數(shù)據(jù);
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運(yùn)動(dòng)軌跡的控制
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三坐標(biāo)具有FLY(飛行)功能即具有連續(xù)軌跡插補(bǔ)技術(shù)和真正三維矢量運(yùn)動(dòng)功能,可實(shí)
現(xiàn)大幅降低移動(dòng)橋架的動(dòng)態(tài)誤差,減小了跟隨誤差,提高了定位誤差,同時(shí)也提
高了機(jī)器的工作效率。
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狀態(tài)監(jiān)控
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對(duì)測量機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)故障進(jìn)行自診斷處理,如坐標(biāo)軸移動(dòng)到行
程極限、運(yùn)動(dòng)速度超速、光柵幅值過高或過低、跟隨誤差過大、氣壓過低、測頭
觸測或誤碰、環(huán)境溫度等,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的處理;
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三坐標(biāo)防碰撞保護(hù)功能;
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測頭系統(tǒng)的管理
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三坐標(biāo)測量機(jī)速度分為運(yùn)行速度和測量速度。軟件控制測頭以高速運(yùn)行到工件表面,再
轉(zhuǎn)換為測量速度和法矢方向接觸工件,采點(diǎn)完成后,測頭再按原路徑和設(shè)定的速
度回退到安全距離。
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參數(shù)的管理和初始化
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三坐標(biāo)參數(shù)有:PID參數(shù)、機(jī)器行程參數(shù)、機(jī)器速度與加速度、光柵分辨率、到位窗口
的設(shè)置、跟隨誤差極限的設(shè)置、測頭與測座的型號(hào)等。
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數(shù)據(jù)通訊功能;
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三坐標(biāo)的控制系統(tǒng)與測量軟件進(jìn)行通訊;接收測量軟件所發(fā)出的命令并進(jìn)行解釋,將控制
系統(tǒng)的狀態(tài)與數(shù)據(jù)回送給測量軟件及與測頭控制器通訊,管理測頭的更換和旋轉(zhuǎn)
等;
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三坐標(biāo)的RS232串口數(shù)據(jù)通訊傳輸功能;
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三坐標(biāo)的網(wǎng)卡數(shù)據(jù)通訊傳輸功能:大數(shù)據(jù)量的高速傳輸方式,主要用于掃描測量中的數(shù)據(jù)
的傳輸。
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具有專利技術(shù)的AUTOTUNE自動(dòng)調(diào)試軟件:具有自動(dòng)生成PID參數(shù)、自動(dòng)調(diào)整光柵參數(shù)及功率驅(qū)動(dòng)器參數(shù)的功能;
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動(dòng)態(tài)測試:
按照美國B89標(biāo)準(zhǔn)要求:Repeatability(重復(fù)性測試)/Tunneling 空間定位
測試和/Settling到位測試;
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21項(xiàng)誤差的補(bǔ)償功能
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光柵尺的功能
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支持RENISHAW光柵系統(tǒng);
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支持HEIDENHAIN光柵系統(tǒng);
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支持玻璃光柵系統(tǒng);
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電路細(xì)分:將移相電阻鏈與數(shù)字邏輯電路相結(jié)合的方法對(duì)于脈沖信號(hào)進(jìn)行細(xì)分。它的細(xì)分倍數(shù)一般為5的倍數(shù),常見的細(xì)分倍數(shù)有:20倍、40倍、100倍等幾種;
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軟件細(xì)分:以A/D轉(zhuǎn)換器及CPU組成,對(duì)于脈沖信號(hào)進(jìn)行細(xì)分。它的細(xì)分倍數(shù)一般為8的倍數(shù);
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直流電機(jī)/測速機(jī)伺服機(jī)組及伺服驅(qū)動(dòng)器的功能;
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PWM(Pulse-Width Modulation)驅(qū)動(dòng)器即脈寬調(diào)制系統(tǒng),是按一個(gè)固定的頻率來接通和斷開直流電源,廣泛應(yīng)用于趕精度伺服控制中;具有調(diào)速比高、響應(yīng)速度快、起動(dòng)性能好的特點(diǎn);其還具有過壓、過流、過速、過熱等多種保護(hù)。
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三軸的伺服驅(qū)動(dòng)控制:X、Y、Z軸;
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四軸的伺服驅(qū)動(dòng)控制:X、Y、Z軸及旋轉(zhuǎn)軸;必須具有針對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的補(bǔ)償修正的功能,不然旋轉(zhuǎn)軸三坐標(biāo)沒有精度。四軸的三坐標(biāo)測量機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行《ISO10360-3的標(biāo)準(zhǔn)》;
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操作盒以單片機(jī)為核心,由手操桿和功能鍵組成,功能全且具有調(diào)試和自檢功能,使用和維護(hù)方便;
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線形溫度補(bǔ)償:
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結(jié)構(gòu)溫度補(bǔ)償:
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接觸式測頭系統(tǒng):
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包括觸發(fā)式測頭:TP2. TP20. TP7M.TP200等;
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掃描式測頭系統(tǒng):SP600.SP25M.SP80.LSP-X3.LSP-X5等;
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支持測頭更換架:ACR1.SCR等;
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CCD光學(xué)影像測頭;
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激光測頭:包括點(diǎn)激光測量系統(tǒng)和線掃描激光測量系統(tǒng);
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支持雙光柵/雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
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遠(yuǎn)程控制功能
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功能擴(kuò)展接口
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測探系統(tǒng):
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測量軟件:
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檢測評(píng)定參數(shù)的數(shù)學(xué)算法的數(shù)學(xué)模型的準(zhǔn)確性和合理性----- 通過德國PTB的算法認(rèn)證;
德國國家物理技術(shù)研究院(PTB)認(rèn)證:
測試方法:針對(duì)測量軟件進(jìn)行,被側(cè)元素分為直線、平面、圓、圓柱和球,被測參數(shù)包括這些元素的基本參數(shù)與相互關(guān)系,采用的評(píng)定準(zhǔn)則均為最小二乘法。
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運(yùn)動(dòng)狀態(tài)控制
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測量軟件的編程語言
⑴ 擴(kuò)展BASIC等的其它編程語言為核心的編程語言
⑵ DMIS語言
ⅰ.用DMIS語言為核心的編程語言;
ⅱ.僅有DMIS語言接口;
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測量評(píng)定
⑴ 三坐標(biāo)系的建立方法:3-2-1,最佳擬合法及疊代法;
⑵ 三坐標(biāo)基本測量元素的評(píng)定
⑶ 三坐標(biāo)構(gòu)造元素的評(píng)定
⑷ 三坐標(biāo)形狀誤差的評(píng)定
⑸ 三坐標(biāo)位置誤差的評(píng)定
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CAD系統(tǒng)的應(yīng)用
⑴ 三坐標(biāo)雙向?qū)雽?dǎo)出功能;
⑵ 三坐標(biāo)CAD數(shù)模自動(dòng)編程;
⑶ 三坐標(biāo)CAD數(shù)模的模擬運(yùn)行及測量;
⑷ 三坐標(biāo)曲線、曲面的測量評(píng)定;
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編程方式:自學(xué)習(xí)編程、CAD數(shù)模自動(dòng)編程及高級(jí)編程;
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測頭系統(tǒng)的控制功能
三坐標(biāo)測量機(jī)技術(shù)的發(fā)展過程:
花崗巖橫梁技術(shù) ---- 焊接鋼板橫梁技術(shù)
----- 精密型:以陶瓷橫梁技術(shù)為主,但要求嚴(yán)格的溫度控制。
生產(chǎn)型:新型高強(qiáng)度輕質(zhì)鋁合金橫梁技術(shù),溫度控制較松。